ਸੰਘਣੇ ਆੜੂ ਦੇ ਜੂਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਸੰਘਣਾ ਆੜੂ ਦਾ ਜੂਸਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਤਾਜ਼ੇ ਆੜੂਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ-ਠੋਸ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਟੀਚਾ ਤਾਜ਼ੇ ਆੜੂਆਂ ਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਸੁਆਦ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸ਼ਣ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਹੈ। ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 65% ~ 70% ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਠੋਸਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਡੇਅਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਬੇਕਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ: ਤਾਜ਼ੇ ਫਲਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਰੰਗ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਗੁੱਦੇ ਤੱਕ

ਇਹ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਫਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸਫਾਈ: 80% ~ 90% ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਵਾਲੇ, ਕੀੜੇ-ਮਕੌੜੇ ਅਤੇ ਬਿਮਾਰੀਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ, ਅਤੇ ਸੁਮੇਲ ਵਾਲੇ ਸ਼ੂਗਰ-ਐਸਿਡ ਅਨੁਪਾਤ ਵਾਲੇ ਤਾਜ਼ੇ ਆੜੂ ਚੁਣੋ, ਸੜੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਦਾਰ ਫਲਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ। ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਪਰੇਅ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ; ਸੰਘਣੀ ਫਜ਼ ਵਾਲੇ ਆੜੂਆਂ ਲਈ, ਬੁਰਸ਼ ਸਫਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਕੀਟਾਣੂ-ਰਹਿਤ ਲਈ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਕੀਟਾਣੂਨਾਸ਼ਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ।
• ‌ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣਾ‌: ਆੜੂ ਦੇ ਟੋਇਆਂ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਿਟਰ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰੋ, ਗੁੱਦੇ ਨੂੰ 2~3mm ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕਸਾਰ ਗੁੱਦੇ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲੋ। ਬਾਅਦ ਦੇ ਜੂਸ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ 'ਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ‌ਰੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇਲਾਜ‌: ਐਨਜ਼ਾਈਮੈਟਿਕ ਭੂਰੇਪਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ, ਆੜੂ ਦੇ ਗੁੱਦੇ ਨੂੰ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਰੰਗੀਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਰੰਗ ਚਮਕਦਾਰ ਸੁਨਹਿਰੀ ਹੋਵੇ, ਪੀਸਣ ਦੌਰਾਨ ‌0.05%~0.1% ਵਿਟਾਮਿਨ ਸੀ‌ ਜਾਂ ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਮਕਾਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

2. ਜੂਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟੀਕਰਨ: ਜੂਸ ਦੀ ਉਪਜ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ

ਇਹ ਪੜਾਅ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਦੌਰਾਨ ਜੂਸ ਕੱਢਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸੰਘਣੇ ਜੂਸ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਸੰਚਾਰਨ ਅਤੇ ਵਰਖਾ-ਰੋਧੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਜੂਸ ਕੱਢਣਾ: ਆੜੂ ਦੇ ਗੁੱਦੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਚ ਪ੍ਰੈਸ ਜਾਂ ਏਅਰਬੈਗ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ 70% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜੂਸ ਪੈਦਾਵਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੂਸ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਲਪ ਐਂਜ਼ਾਈਮ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੈਕਟਿਨ ਨੂੰ ਸੜਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਜੂਸ ਕੱਢਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
• ‌ਰਫ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ‌: ਕੱਚੇ ਰੇਸ਼ੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਗੁੱਦੇ ਦੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੱਢੇ ਗਏ ਆੜੂ ਦੇ ਰਸ ਨੂੰ 60~100 ਜਾਲ ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕੱਚਾ ਆੜੂ ਦਾ ਰਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ‌ਐਨਜ਼ਾਈਮੈਟਿਕ ਸਪਸ਼ਟੀਕਰਨ‌: ਕੱਚੇ ਆੜੂ ਦੇ ਜੂਸ ਵਿੱਚ ‌ਪੈਕਟੀਨੇਜ (0.0125%~0.02%) + ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਐਮੀਲੇਜ਼‌ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਜੂਸ ਵਿੱਚ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਪੈਕਟਿਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੜਨ ਲਈ 1~3 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 50~55℃ 'ਤੇ ਐਨਜ਼ਾਈਮੈਟਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਇਸਿਸ ਕਰੋ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਪੱਧਰੀਕਰਨ ਅਤੇ ਵਰਖਾ ਤੋਂ ਬਚੋ।
• ​ਫਾਈਨ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ: ਪਲੇਟ-ਐਂਡ-ਫ੍ਰੇਮ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਝਿੱਲੀ (ਪੋਰ ਸਾਈਜ਼ 0.5~0.8μm) ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਬਕਾਇਆ ਕੋਲਾਇਡ, ਹੇਟਰੋਪ੍ਰੋਟੀਨ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਸਸਪੈਂਡਡ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਫ ਜੂਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

3. ਇਕਾਗਰਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਲਿੰਕ

ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੋਣ ਲਈ ਦੋ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸੁਆਦ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਹੈ।

• ‌ਵੈਕਿਊਮ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ (ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੀ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ): 0.08~0.095MPa ਦੀ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ 50~60℃ 'ਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਭਾਫ਼ ਬਣਨਾ ਅਤੇ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਕਰਨਾ, ਆੜੂ ਦੇ ਜੂਸ ਦੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ 10%~12% ਤੋਂ ਵਧਾ ਕੇ 65%~70% ਕਰ ਦੇਣਾ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਆੜੂ ਦੀ ਖੁਸ਼ਬੂ ਦੇ ਵਿਨਾਸ਼ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ‌ਆਮ-ਤਾਪਮਾਨ ਝਿੱਲੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ (ਉੱਚ-ਅੰਤ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ): 25~35℃ ਦੇ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਭੌਤਿਕ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਨੈਨੋਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਝਿੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਪੜਾਅ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਸੁਆਦ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਵਿਟਾਮਿਨਾਂ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ 98% ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਲਗਭਗ ਕੋਈ "ਪਕਾਇਆ ਸੁਆਦ" ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਰਵਾਇਤੀ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਮੁੱਲ-ਵਰਧਿਤ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਕੇਂਦਰਿਤ ਆੜੂ ਦਾ ਜੂਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
• ‌ਅਰੋਮਾ ਰਿਕਵਰੀ ਔਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ‌: ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਸਥਿਰ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਪਦਾਰਥ ਸੰਘਣਾਕਰਨ ਰਿਕਵਰੀ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨਿਕਲੀ ਆੜੂ ਦੀ ਖੁਸ਼ਬੂ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਤਿਆਰ ਜੂਸ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਜੋੜਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤਾਜ਼ੇ ਆੜੂਆਂ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਖੁਸ਼ਬੂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਹਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

4. ਬਲੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਗੈਸਿੰਗ: ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਖੰਡ ਅਤੇ ਐਸੀਡਿਟੀ ਨੂੰ ਟੀਚੇ ਦੇ ਮੁੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੂਸ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣ ਵਾਲੀ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਰੰਗੀਨਤਾ ਅਤੇ ਸੁਆਦ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫਿਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਫੋਮਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ 'ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਕੰਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੀਗੈਸਿੰਗ' ਕਰੋ।

5. ਨਸਬੰਦੀ ਅਤੇ ਭਰਾਈ: ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ

• ਨਸਬੰਦੀ ਇਲਾਜ: ​UHT ਅਤਿ-ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਤੁਰੰਤ ਨਸਬੰਦੀਕਰਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ, 110~120℃ 'ਤੇ ਕਈ ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ, ਜਾਂ 30 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ 95℃ 'ਤੇ ਪਾਸਚੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਪਣਾਓ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਪੋਸ਼ਣ ਨੂੰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ‌ਐਸੈਪਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ‌: ਨਸਬੰਦੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਲਦੀ ਨਾਲ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਕਰੋ, ਸੰਘਣੇ ਜੂਸ ਨੂੰ ਹਲਕੇ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਅਤੇ ਸੀਲਬੰਦ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਐਸੈਪਟਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਭਰੋ। ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ 0~5℃ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਨਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।